福建漳州集装箱门式起重机厂家自动化码头龙门吊应用案例

作者：qizhong 发表时间：2026-01-29

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    福建漳州集装箱门式起重机销售厂家给大家介绍一些自动化码头集装箱龙门吊的应用案例：

厦门港海润码头福建省人民政府：2020 年 7 月，厦门港海润码头启动全国首个传统集装箱码头全智能化改造工程。其中，22 台龙门吊完成智能化改造，应用 RTG 自动操控等技术，实现堆场装卸自动化。司机在远程控制室通过操纵杆与按键掌控龙门吊的移动与起降，龙门吊具备轮胎吊轨迹自动纠偏、智能防撞、精准停车等功能，提升了堆场集装箱装卸效率，一名司机可以管理 4-5 台龙门吊，人力成本大大下降。

杭州港下沙作业区浙江省交通运输厅：杭州港下沙作业区构建了 “5G + 智慧码头” 多场景应用，通过整合智慧港口云计算平台、生产业务管理系统、智慧数据中心、堆场自动化港机远控系统等（即 “1+3+9” 模式），实现了港区智慧化调度。三台龙门吊率先实现了 “无人化” 转型，操作员在智能控制中心通过监控屏幕远程操控龙门吊，依托强大的堆场自动化港机远控系统，实现了从 “人找箱” 到 “系统指路” 的转变，效率和安全都实现了质的飞跃。

常州录安洲长江码头：采用自动化轨道式集装箱龙门吊，利用先进的自动控制系统，实现了接收 TOS 工单后自动运行到集装箱位置、抓取并自动移动到目标点的智能化作业。该系统支持 “一对多” 的控制，司机只需要在最终着箱的位置确认，其余工作全部自动完成，与传统方式相比，码头作业效率提升了 80%。

宁波舟山港北仑第一集装箱码头：2020 年初，宁波舟山港北仑第一集装箱码头启动智慧化码头改造升级。李圭昊团队以铁路北仑港站 4 台轨道式龙门吊为试验田，植入自动化控制 “神经”。他们自主开发 “三合一” 大车自动行走、铁路车皮精准定位等多项系统，攻克了 “四绳” 轮胎吊吊具防摇等技术难点，实现了龙门吊全流程自动化装卸作业，还将单台龙门吊改造周期压缩至 30 天。

宁德港漳湾作业区：2025 年，宁德港漳湾作业区 18-20 号泊位启用轨道式远控龙门吊进行集装箱后场作业。该自动化轨道吊集成多项先进技术，搭载多机协同智能控制系统，融合激光雷达、机器视觉与高精度定位，通过 AI 动态路径规划实现毫秒级吊具调整与全流程无人化作业。同时，依托 AI 故障预测模型，可对关键设备进行 24 小时健康监测，减少非计划停机。

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