湖南长沙集装箱门式起重机安装步骤详解

作者：qizhong 发表时间：2025-09-14

    湖南长沙集装箱门式起重机厂家13253557957主营产品有架桥机、龙门吊、行车行吊、集装箱门式起重机、运梁车、冶金起重机等起重机及相关配件。

    湖南长沙集装箱门式起重机销售厂家以“轨道式双主梁集装箱门式起重机”为例，给出关键数据与注意事项，可直接用于现场作业指导书。

一、安装前“四到位”

技术交底到位：图纸、方案、特种作业人员证书、TSG 51─2023 安装告知书齐全。

基础验收到位：轨道基础混凝土强度 ≥ C30，养护期 ≥ 28 d；预埋板标高偏差 ≤ 3 mm，水平度 ≤ 1/1 000。

工装计算到位：根据最重件（一般为主梁 60–120 t）选用 200 t 级以上汽车吊或 2×150 t 履带吊抬吊；吊索具安全系数 ≥ 6。

环境清理到位：组装平台 40 m×10 m，地基承载力 ≥ 12 t/m²，四周设 1.2 m 防护围栏及夜间照明。

二、七步安装流程（含量化指标）

步骤 1 轨道铺设与精调

① 用全站仪放线，直线度 ≤ 2 mm/10 m；跨度 S≤26 m 时，极限偏差 ΔS=±8 mm，两侧相对差 ≤ 8 mm。

② 钢轨接头高低、侧向错位 ≤ 1 mm，间隙 2–4 mm，倒角 1×45°。

③ 压板螺栓扭矩按 0.9Tₙ（Tₙ 为设计值）复拧两遍，48 h 后再复拧一次。

步骤 2 大车行走机构“就轨”

① 将 4 组台车整体吊至轨道，立刻安装夹轨器、锚定坑插板，防止大风滑移。

② 用水准仪检测台车均衡梁四点高差 ≤ 2 mm，超差时用 0.5 mm 不锈钢垫片调平。

步骤 3 门腿地面拼装

① 单根门腿一般为“Π”形，高 22–28 m，重 25–35 t。地面卧拼，接口用 10.9 S 高强螺栓，初拧→复拧→终拧，扭矩值按 GB/T 1231 执行；24 h 后做 10 % 超声抽检。

② 拼装完用 100 t 汽车吊立直，两侧各设 2 根 φ16 mm 缆风绳，与地面锚点夹角 45°，预紧力 20 kN。

步骤 4 主梁整体抬吊

① 若主梁超长（> 35 m），采用“双机抬吊、空中转体”工艺：

主吊机（200 t 履带吊）吊前端，副吊机（150 t 汽车吊）吊后端，两机吊点距端部 5 m；

待主梁离地 1 m 后，副吊机缓慢松钩，使主梁由水平转为 87°直立；

主吊机回转至门腿上方，一次性就位。

② 梁端与门腿法兰错位 ≤ 1.5 mm，用 0.3 mm 塞尺检查，插入面积 ≤ 25 %。

步骤 5 小车/吊具安装

① 小车架重 18–25 t，在主梁上铺滚杠滑移到位，安装反滚轮间隙 2–3 mm。

② 吊具上架与起升钢丝绳连接后，做 1.25 倍静载试验，持续 10 min，永久变形 ≤ 0.5 mm。

步骤 6 电气与监控系统

① 高压电缆滑车线平行度 ≤ 5 mm，滑车拨叉限位动作误差 ≤ 2 mm。

② 司机室、主梁、门腿均设可靠接地，铜编织线截面 ≥ 25 mm²，接地电阻 ≤ 4 Ω。

③ 防风、超载、减速、终点、极限五限位全部接入 PLC，动作 3 次 100 % 可靠。

步骤 7 空载→额定载荷→1.1 倍动载→1.25 倍静载试验

① 空载：大车全程往返 3 次，制动距离 ≤ v²/5 000（v=额定速度 m/min）。

② 额定载荷：起升→下降→大车→小车联动，循环 30 次，机构温升 ≤ 65 ℃。

③ 1.1 倍动载：起升离地 1 000 mm 急停，主梁下挠 ≤ S/1 000，且残余变形 ≤ 0.1 mm。

④ 1.25 倍静载：持续 10 min，主梁永久变形 ≤ 0.5 mm，卸载后无裂纹。

⑤ 出具《安装监督检验证书》后方可投入使用。

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